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3D打印降本增效變現(xiàn)之路:SLS 冷熔融金屬3D打印技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-11 點(diǎn)擊數(shù):2871

德國的Headmade Materials公司,主要提供基于SLS燒結(jié)的冷金屬熔融(CMF)專利技術(shù),創(chuàng)新的低成本金屬打印工藝,贏得了設(shè)計(jì)、零件制造和工藝集成等方面的客戶,還獲得了btov Partners的工業(yè)技術(shù)基金190萬歐元的投資。

據(jù)報(bào)道,這筆資金將用于繼續(xù)完善技術(shù)。他們還將進(jìn)一步發(fā)展客戶和營銷服務(wù)。作為總部位于維爾茨堡的聚合物研究機(jī)構(gòu)SKZ的孵化企業(yè),Headmade Materials團(tuán)隊(duì)已經(jīng)在其冷金屬熔合技術(shù)上研究了5年。隨著與btov的合作,預(yù)計(jì)研發(fā)進(jìn)展將更加迅速。

btov工業(yè)技術(shù)基金合伙人Robert Gallenberger說:"我們認(rèn)為冷金屬熔合技術(shù)是一種非常可行的批量生產(chǎn)方式,成本很低、效率很高。"

 

這種工藝技術(shù),在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用上競(jìng)爭(zhēng)力可以使用現(xiàn)有的MIM金屬注射成型粉末等傳統(tǒng)粉末冶金的材料,而不一定的傳統(tǒng)SLM激光燒結(jié)金屬3D打印的球形粉末材料,成本大大降低。現(xiàn)在支持的材料包括,316L不銹鋼、鈷鉻合金(HRC 60)、鈦合金、鎢合金等。

冷熔融金屬3D打印技術(shù)

冷熔融技術(shù)始于2015年,創(chuàng)始人是Christian Fischer和Christian Staudigel,當(dāng)時(shí)兩人還在一家研究機(jī)構(gòu)工作。他們對(duì)機(jī)械制造有著共同的興趣,目標(biāo)是將批量生產(chǎn)帶入3D打印領(lǐng)域,消除局限性、降低成本,滿足更好的設(shè)計(jì)和制造。

該工藝與其他3D打印技術(shù)不同,因?yàn)樗Y(jié)合了金屬燒結(jié)和SLS打印。核心工藝是將塑料粘結(jié)劑混合到金屬粉末中,例如,通過冷金屬熔融,金屬部件可以在EOS Formiga P110或Sintratec S2等旨在用于塑料的激光燒結(jié)系統(tǒng)上打印。然后,被放置在清粉機(jī)中清理粉末,再放入熔爐進(jìn)行的燒結(jié)。


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